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迪凯新式油面筋油炸线点击次数:569 发布时间:2018-07-11

 

油面筋油炸线一共分为5个温区,分别为醒发区、发泡区、熟化区、油炸区、上色区;设备采用PLC自动控制,每个温区可以独立设定温度,工作时间根据需要进行设定,整台设备采取步进的方式;为了确保油炸面筋的各个方位熟化度一致,上色均匀,设备的上部采用间歇性的搅动机构,确保面筋球不停的翻动,全方位的与油接触。当达到设定的工作时间时,位于设备前后端的闸板打开,设备的传送结构带动刮板将物料从一个温区传送到另一个温区,进入下一轮工作。

油面筋油炸线热能(具有沼气自发电能力和压力达到0.8Mpa的蒸汽资源)实际情况以及产品的特性,本油炸机加热方式设计为:第一和第二温区由于工作温度均低于130度,所以全部采用蒸汽加热,通过感温器和温控仪设定温度,通过蒸汽阀的通断来调节工作温度;第三、四、五温区,由于工作温度高于蒸汽的温度,所以不能采用单纯的蒸汽热方式,但是为了节省能源并加快加热速度,采用蒸汽辅助加热,工作过程中采用电加热补温的方式,通过程序中设定,升温过程中蒸汽和电加热同时工作(当然,这样的结构较为复杂,加工成本高),当蒸汽油温达到设定的温度时,自动切断蒸汽加热,采用纯电加热的方式将油温升到设定的温度;设备运行过程中的补温,均采用电加热调节,当各温区的温度达到设定的工作温度时,设备提醒开始投料生产。

油面筋油炸线设备的加热结构设计:设备用油的加热结构可以分为三种:一是采用板式换热器换热,将槽体中的油循环加热;二是采用米勒板(也叫蜂窝板)加热;三是盘管加热。

第一种方式:板式换热器加热,因为换热器板片之间的间隙只有3mm,所以为了降低堵塞的风险,需要在管路循环系统中加装过滤器,而且由于是多个温区,所以需要的板式换热器较多,而且需要在使用一定时间后对板式换热器进行清洗。

第二种米勒板加热,整个设备紧凑,外接管路少,因为蒸汽加热在操的底部和边部,直接加热油,无需任何的辅助结构,另外因为五个温区之间相对独立,所以高温区的产品残渣较少,基本无需过滤,但是因为贵公司的蒸汽压力较大(0.8Mpa)所以对槽体板厚的要求较为严格。

第三种加热方式因为需要在槽体中焊接盘管,不但一次加油量大,而且清洗也不彻底。

但是若综合考虑设备运行、设备清理以及经济性方面,建议采用方案二。

 

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